Автоматична лінія з виробництва квадратних труб

Автоматична лінія з виробництва квадратних трубF100x5mm

 

Параметр TMain:

Автоматична лінія з виробництва квадратних трубпризначена для виробництва квадратних труб розміром зовнішнім діаметром від 40 ~ 100 мм і товщиною стінки від 1,3 ~ 5,0 мм зі сталевої стрічки, змотаною в рулон (штрипс), зварені прямим швом з використанням індукційного зварювання високочастотного. Лінія використовує керування PLC та повністю цифрову систему керування швидкістю, повністю автоматичне регулювання без заміни роликів.

- Сировина: межа плинності - макс. 500 Н/мм², межа міцності на розрив - 650 Н/мм²;

- Стандарт якості сировини: переважно "GB", допускається за стандартами "JIS", "DIN";

- Швидкість формування труби: 10-80 м/хв залежно від потрібного розміру труби та товщини стінки труби.

- Товщина стінки труби: 1,3-5,0 мм;

- Швидкість роботи підготовчої секції: 10м/хв;

- Швидкість роботи формувальної секції: 8м/хв;

- Швидкість зварювання: 10-80 м/хв;

- Довжина труби: 6-12м;

- Внутрішній діаметр штрипсу: Ø610 мм;

- Зовнішній діаметр штрипсу: Ø1300-2000 мм;

- Ширина штрипсу: 140-450 мм;

- Вага штрипсу:<=8 тонн;

 

Вимоги до електропостачання:

Потужність мережі: напруга 380В (±10%), частота 50 Гц

Живлення ланцюга управління: напруга 110В, частота 50 Гц

Напрямок роботи: згідно з вказівками споживача

Потужність: 800 кВт

 

Виробничий процес виробництва труби наступний:

Завантаження рулону в розмотувач з використанням завантажувального візка → встановлення та центрування штрипсу на розмотувачі, заправка початку штрипсу у пристрій подачі штрипсу→витяжка та правка штрипса за допомогою правильно - витяжної машини → автоматичне різання та стик зварювання початку штрипсу з кінцем попереднього штрипсу → накопичення та живлення трубного стану штрипсом за допомогою накопичувача → центрування → подача штрипса в трубний стан→формування штрипсу в трубну заготовку формувальної секції стану→зварювання трубної заготовки у зварювальній секції стану за допомогою високочастотного зварювання → видалення задирок → видалення зварного грата з прямого шва трубної заготовки у зварювальній секції стану → водяне охолодження звареної прямошовної трубної заготовки → калібрування та правка трубної заготовки в трубу довжину за допомогою відрізного пристрою → транспортування готової труби для формування пачок → автоматичне формування пачки труб.

 

Основна особливість:

Лінія приводиться в дію та керується за допомогою пультів управління та електричних шаф з вбудованим контролером PLC, електродвигунів; має гідравлічну систему з гідростанціями, пневматичне обладнання, а також вузли подачі емульсії та працює як єдиний технологічний комплекс.

Формування, калібрування та правка матеріалу в автоматичній лінії з виробництва труби відбувається шляхом використання роликового оснащення.

 

1. Основні елементи секцій:

№	Найменування пристрою	Кількість -, шт
1.	Формувальна секція:
1.1	Пристрій подачі та супроводу штрипсу	1
1.2	Кліти завдання штрипсу	1
1.3	Клітини 1-ї ділянки відкритої зони профілювання	4
1.4	Клітини 2-ї ділянки відкритої зони профілювання	5
1.5	Клітини закритої ділянки профілювання	3
2.	Зварювальна секція:
2.1	Направляюча кліть зварного шва	1
2.2	Зварювальна кліть	1
2.3	Транзисторне високочастотне зварювання 400 кВт	1
2.4	Кліть видалення задирок після зварювання	1
2.5	Кліт, що згладжує	1
2.6	Пристрій для розпилення цинку на зварний шов	1
2.7	Влаштування водяного охолодження	1
3	Калібрувальна секція	1
3.1	Калібрувальні кліті	4
3.2	Правильна кліть	2
4	Кліть верхніх роликів спеціально для труби довжиною сторони 40 мм.	2

 

2.Технічні параметри та особливості роботи трубного стану:

- на 1-му ділянці профілювання є 4 формувальні кліті, кожна кліть з двома роликами, і обидві сторони деформуються одночасно. При зміні специфікації труби ролик немає необхідності змінювати ролик.

- на 2-му ділянці профілювання є 5 формувальних клітей. Технологія формування така сама, як і на 1-му ділянці профілювання, обидві сторони деформуються одночасно. При зміні специфікації труби немає необхідності змінювати ролик.

- закрита ділянка профілювання, зона формування та обтискні ролики, немає необхідності змінювати ролики при зміні специфікації труби.

- калібрувальний та правильні кліті не вимагають заміни роликів при зміні розміру труби.

 

3.Автоматична машина штабелювання та упаковки

 

Призначення: автоматичне збирання та укладання труб у пачки, автоматичне пакування трубних пачок.

Конструкція: складається з пристрою для подачі труб, ланцюгового конвеєрного механізму, пристрою, що вирівнює, і пристрою для укладання.

 

Вимоги до сталевої упаковки:

- Специфікація сировини: квадрат/прямокутник 40-100 мм

- Довжина: 6-12 метрів

- Товщина стінки: 1, 0 - 5, 0 мм

- Вага упаковки:<=6,0 т

- Тип упаковки: ширина упаковки до 620 мм; висота упаковки до 700 мм

- Швидкість: 20-80 м/хв (підтримка швидкості всього трубопрокатного стану для кожної труби відповідно до таблиці швидкості труби)

- Точність зважування 1 кг/5 т

- Механізм зберігання повинен мати ємність зберігання 6 упаковок.

- Оснащений портом підключення RS232 для передачі даних кожного зважування до головної системи обліку.

 

Технічні характеристики:

- Потужність двигуна подачі труби: 2,0 кВт

- Потужність ланцюгового транспортування: 2,0 кВт

- Підйомний двигун: 11 кВт

- Двигун поперечного рольгангу 1,5 кВт * 8шт

- Двигун візка: 1,5 кВт*3шт

- Двигун транспортного ланцюга: 2,2 кВт * 4 шт

- Потужність гідравлічної станції: 7,5 кВт

 

Автоматична обв'язувальна машина:

- Форма упаковки: квадратна пачка.

- Загальна довжина: 12000 мм (розроблено відповідно до продукту замовника)

- Кожна пачка паралельно зобов'язується 5 разів. На двох бічних смугах необхідно додати квадрат деревини.

- Загальна місткість деревного квадратного матеріалу становить 180. (Розроблено відповідно до вимог замовника)

- Сталевий хомут (пряжка) розташований у верхній частині штабеля сталевих труб.

- Максимальна кількість обв'язувальної плівки для пачки 6000 мм - 6 шт.

- Обв'язувальна машина повинна підтримувати продуктивність усієї лінії.

Популярні Мітки: автоматична лінія з виробництва квадратних труб, Китай автоматична лінія з виробництва квадратних труб виробники, постачальники, завод