Трубопрокатний верстат MG25

Трубопрокатний стан MG25від компаніїMaxmach- це професійналінія виробництва зварних труб методом ЕСС (ERW)для виготовлення круглих труб (Ø8–Ø32 мм, товщина стінки 0,4–1,3 мм) та квадратних труб (8×8–25×25 мм, 0,5–0,8 мм). Швидкість прокатки регулюється від 30 до 110 м/хв. Комплексна лінія працює відрозмотувачадовихідного столу, Забезпечуючи безперервне, високоефективне виробництво труб з мінімальним втручанням оператора.

Maxmach- професійний виробниктрубопрокатних станівз багаторічним досвідом у галузі. Стан MG25 поєднує міцний механічний дизайн із сучасними системами управління, створюючилінію виробництва зварних трубяка максимізує продуктивність при мінімізації витрат на обслуговування.

Трубопрокатний стан MG25 постачається як комплексна інтегрована виробнича лінія. Кожен компонент проходить заводські випробування задля забезпечення безшовної координації.

Технологічний процеструбопрокатного стануслід логічної послідовності:розмотувачподає сталеву смугу в лінію,верстат для різання та стикового зварюванняз'єднує послідовні рулони, авертикальний накопичувачзберігає достатньо смуги для безперервної роботи під час зміни рулонів. Потім смуга надходить у секцію формування, де формується трубну заготовку, зварюється методом високочастотної індукції, охолоджується у ванні занурювального охолодження, калібрується до точних розмірів і, нарешті, відрізається по довжині холодною пилкою.

Розмотувач утримує та розмотує сталеві рулони, при цьому пневматичний циліндр затягує внутрішній отвір. Двостороння конструкція обертається на 180° для швидкої зміни рулонів - доки одна сторона працює, інша може бути попередньо завантажена. Пневматичний гальмівний пристрій попереднього натягу запобігає перерозмотування рулону.

Ріже хвіст одного рулону і наступну головку, створюючи чисті кромки для міцного стикового зварювання. Також видаляє пошкоджені ділянки смуги, забезпечуючи потрапляння у стадії формування та зварювання лише якісного матеріалу.

Зберігає сталеву смугу для забезпечення безперервноговиробництва трубпід час зміни рулонів. Зварна конструкція типу "клітина" відрізняється довговічністю, а ширина регулюється під ширину смуги, забезпечуючи повний діапазон розмірів труб MG25 при мінімізації виробничої площі.

Формувальний стан:Поступово пресує сталеву смугу трубну заготовку через формувальні валки. Універсальні вали з'єднують редуктори з валковими горизонтальними валами для синхронізованої передачі потужності. Зварювальна секція центрує шов, а пневматичні скребки видаляють внутрішній і зовнішній гребінець для отримання гладкої поверхні.

Ванна охолодження:Ванна занурювального водяного охолодження для повного та рівномірного охолодження звареної трубної заготовки, зняття зварювальних напруг та забезпечення розмірної стабільності.

Калібрувальний стан:Точно пресує та випрямляє зварену трубу до необхідних розмірів. Стандартна комплектація включає дві туркоголовки. Додаткові туркоголовки можуть бути додані для квадратних та прямокутних труб.

Ріже безперервно вироблені труби на задані довжини з гладкими торцями беззадирок. Включає станину, каретку пили, приводну систему, систему подачі, ріжучу систему та опорні роликові затискачі для високоточного калібрування.

Односторонній конвеєр, що передає відрізані труби від холодної пилки до упаковки або подальшої обробки. Сторона скидання труб може бути налаштована відповідно до вимог планування цеху.

Використовує високочастотну електромагнітну енергію для нагрівання кромок смуги, потім додатком тиску сплавляє їх разом. Відрізняється високоякісним зварюванням, надійною твердотільною схемою та простотою введення в експлуатацію - чудова ефективність та більший термін служби у порівнянні з традиційними ламповими зварювальними апаратами у застосуваннях дляліній виробництва зварних труб методом ЕСС (ERW).

Комплексне рішення:Повністю інтегрована система відрозмотувачадовихідного столу- відсутність проблем сумісності при закупівлі у кількох постачальників.

Універсальне виробництво:Круглі труби (Ø8–Ø32 мм) та квадратні труби (8×8–25×25 мм) з регульованою швидкістю (30–110 м/хв) для різних сегментів ринку.

Підтверджений досвід:Maxmach має більше 30 років спеціалізованого досвіду ввиробництві трубопрокатного обладнання, з практичними рішеннями, закладеними у кожний аспект дизайну.

Низькі витрати на обслуговування:Модульний дизайн та міцна конструкція мінімізують простої та підтримують вашулінію виробництва зварних трубна піковій ефективності.

Труби, що виготовляються натрубопрокатний стан MG25, використовуються в різних галузях:будівництво(конструкційні рами, будівельні риштування, перила),меблева промисловість(сталеві трубні рами, стелажі),автомобільна промисловість(вихлопні системи, захисні клітини),машинобудування(конвеєрні системи, верстатні рами) тасільське господарство(Каркаси теплиць, системи зрошення).