Трубопрокатний стан MG60

Трубопрокатний стан MG60від компаніїMaxmach- це важкалінія виробництва зварних труб методом ЕСС (ERW), розроблена для труб середнього та великого діаметру. Він виготовляє круглі труби від Ø22 мм до Ø76 мм (товщина стінки 0,8–3,5 мм) та квадратні труби від 18×18 мм до 50×50 мм (товщина стінки до 2,75 мм) із регульованою швидкістю прокатки 30–90 м/хв. Комплексна лінія охоплює всі етапи відрозмотувачадоавтоматичного пакування, Забезпечуючи безперервне, високоефективне виробництво труб з мінімальним втручанням оператора.

Порівняно з меншими моделями,трубопрокатний стан MG60спеціально розроблений для великих товщин стінки та великих діаметрів - ідеальний для конструкційної сталі, механічних труб та меблевих рам, що потребують підвищеної вантажопідйомності. Посилена секція формування та потужніша приводна система забезпечують стабільну продуктивність навіть за максимальних параметрів.

Трубопрокатне обладнання MG60поставляється як комплексна виробнича лінія "під ключ". Кожен компонент проходить заводські випробування та попереднє складання перед відвантаженням, що скорочує час монтажу на майданчику та забезпечує надійність при запуску.

Лінія виробництва зварних труб MG60працює в безперервному режимі:розмотувачподає сталеву смугу в лінію,верстат для різання та стикового зварюванняз'єднує хвости та головки рулонів для безперебійної подачі, аклітинний накопичувачбуферизує смугу під час зміни рулонів. Секція формування поступово формує плоску смугу в круглу трубну заготовку, яка потім зварюється методом зварювання ВЧ-, охолоджується і калібрується до точних розмірів. Зрештою,відрізний верстат з ЧПУвідрізає труби по довжині, аавтоматична пакувальна машинаобв'язує готові труби до пачок.

Утримує та обертає важкі сталеві рулони з механізмом механічного розширення. Двостороння конструкція дозволяє оператору завантажувати новий рулон з одного боку, поки інший бік подає смугу в лінію, мінімізуючи час простою при зміні. Гальмівна система запобігає перерозмотування рулону для безпечної, контрольованої розмотування смуги.

На відміну від вертикального накопичувача, що використовується в менших моделях, стан MG60 оснащенийклітинним накопичувачемз ємністю зберігання смуги 100-300 м. Ця конструкція більш ефективно обробляє товсту і широку смугу та забезпечує безперервну роботутрубопрокатного станунавіть під час зміни рулонів, максимізуючи виробничий час.

Посилена секція формування використовує валки більшого діаметра та потужніші стійки для обробки товстішої смуги (до 3,5 мм). ВЧ - зварювальний апарат забезпечує стабільну електромагнітну енергію для чистих, міцних зварних швів. Після зварювання ванна охолодження рівномірно охолоджує трубу, акалібрувальний станточно калібрує розміри з кількома проходами калібрування задля забезпечення жорстких допусків.

Відрізний верстат з числовим програмним керуваннямзабезпечує точне, беззаусенцеве різання на запрограмовані довжини. Нижче по лініїавтоматична пакувальна машинаобв'язує готові труби до пачок на швидкості лінії - ключову перевагу в порівнянні з вихідним столом, що використовується в менших моделях. Це усуває вузьке місце в ручній праці та забезпечує стабільну якість пачок для відвантаження.

Високочастотний твердотільний зварювальний апаратвикористовує сучасну електромагнітну індукцію для нагрівання кромок смуги до температури зварювання, потім валки притиску сплавляють кромки безшовне з'єднання. Твердотільна технологія забезпечує більш високу ефективність, більший термін служби та стабільнішу продуктивність порівняно з ламповими зварювальними апаратами.

Тяжка промислова потужність:Обробляє труби до Ø76 мм та товщиною стінки 3,5 мм - розроблений для конструкційних та механічних застосувань, які не можуть обслуговувати менші верстати.

Повна автоматизація від початку до кінця:Відрозмотувачадоавтоматичного пакуваннястан MG60 мінімізує ручну обробку та витрати на робочу силу порівняно з лініями, оснащеними вихідними столами.

Клітковий накопичувач:Чудова буферизація смуги для більш товстого матеріалу забезпечує зміну рулонів без простоїв та максимальну безперервність виробництва.

Точне різання з ЧПУ:Відрізний верстат з комп'ютерним керуванням забезпечує повторювану точність по довжині, знижуючи відходи матеріалу та доопрацювання.

Якість Maxmach:Підкріплено 50-річним досвідом виробництватрубопрокатних верстатівіз комплексним післяпродажним обслуговуванням.

Трубопрокатний стан MG60виготовляє труби для вимогливих застосувань:конструкційна сталь(колони, балки, будівельні риштування),механічні труби(гідравлічні циліндри, приводні вали),меблеві рами(важкі столи, промислові стелажі),поручні та огородження(комерційні та інфраструктурні проекти), а такожавтомобільні компоненти(Захистні дуги, вихлопні системи). Його можливість обробки великих діаметрів та великих товщин стінки відкриває сегменти ринку, недоступні для менших верстатів.