Трубопрокатний стан MG219

Трубопрокатний стан - MG219|Високочастотна лінія з виробництва зварних труб методом електрозварювання (ERW)

 

Трубопрокатний стан MG219 - це високочастотна лінія з виробництва зварних труб методом електроопору (ERW), призначена для виготовлення круглих, квадратних та прямокутних сталевих труб з рулонної стрічки. Він охоплює діапазон зовнішнього діаметра труб Φ89–Φ219 мм та товщину стінки 2,5–8,0 мм, і є перевіреним рішенням для виробників, що працюють у галузях конструкційної сталі, будівництва, машинобудування та транспортування рідин у нафтогазовій галузі.

Розроблений як комплексна лінія з виробництва труб «під ключ» - від розмотувача до керованої комп'ютером пили для різання по довжині - MG219 забезпечує стабільну швидкість фрезерування 12-35 м/хв. Його твердотільний високочастотний зварювальний апарат, спіральний акумулятор, 5-валкова вирівнювальна машина та автоматичний зварювальний апарат для стикового зварювання CO₂ поєднують високу продуктивність зі стабільною якістю зварювання, що робить його економічно ефективним трубопрокатним станом для середніх і великих виробників. стінками, що відповідають стандартам API.

 

У порівнянні з компактнішими моделями тієї ж серії, трубопрокатний стан MG219 має більш міцну раму, потужніший високочастотний зварювальний апарат і спіральний акумулятор, який зберігає більш довгий буфер смуги, що дозволяє лінії обробляти більш товсту і широку смугу на постійній швидкості. Незалежно від того, чи ви робите конструкційні труби для висотних будівель, труби для важкої техніки або зварні труби для транспортування рідин, MG219 забезпечує жорсткість, продуктивність і міцність зварних швів, необхідні для сучасних ліній виробництва зварних труб.

 

Основні технічні характеристики трубопрокатного стану MG219
Нижче наведено основні технічні параметри трубопрокатного стану MG219. Швидкість прокатки регулюється у відповідному діапазоні діаметра труби та товщини стінки, що дозволяє збалансувати продуктивність та якість зварювання для різних специфікацій продукції.

Параметр	Специфікація
Модель	MG219
Зовнішній діаметр труби (кругла труба)	Φ89 – Φ219 mm
Розмір труби (квадратична/прямокутна)	70×70 – 170×170 мм
Товщина стінки (кругла труба)	2.5 – 8.0 мм
Товщина стінки (профільна труба)	2.5 – 6.0 мм
Швидкість фрезерування	12 – 35 м/хв
Ширина смуги	320 – 690 мм
Товщина смуги	3.0 – 9.0 мм
Внутрішній діаметр сталевого рулону	Φ500 – Φ600 mm
Зовнішній діаметр сталевого рулону (макс.)	Φ1600 mm
Максимальна вага рулону	10 T

 

Параметр	Специфікація
Довжина різання	5 – 8 м
Застосовний матеріал	Низьковуглецева сталь, низьколегована сталь (?
Конфігурація лінії	Розмотувач → Вирівнювання → Стикове зварювання → Накопичувач → Формування → Зварювання → Калібрування → Різання → Упаковка

Для матеріалів, що виходять за межі цього діапазону, таких як високоміцна сталь, оцинкована стрічка або нержавіюча сталь, будь ласка, зверніться до нашої інженерної команди для підтвердження конфігурації прокатного та зварювального апарату.

 

Основні компоненти трубопрокатного стану MG219
Трубопрокатний стан MG219 складається з десяти інтегрованих станцій, кожна з яких призначена для високопродуктивного безперервного виготовлення зварних труб з більш товстими стінками. Разом вони утворюють повний трубопрокатний стан для зварювання труб, який перетворює сталеву смугу готові, пов'язані в пучки труби в єдиному автоматизованому потоці. Повна конфігурація лінії представлена ​​нижче.

№	Назва компонента	Кількість -	Функція
1	Подвійний конічний розмотувач (з візком для рулонів)	1 компл	Завантаження та розмотування рулонів смуги
2	Пристрій для вирівнювання кінця смуги	1 компл	Вирівнювання кінця смуги
3	5-валькова машина, що вирівнює	1 компл	Розплющування та вирівнювання смуги
4	Стиковий зварювальний апарат (автоматичний CO₂)	1 компл	З'єднання рулонів для безперервної роботи
5	Спіральний накопичувач	1 компл	Буфер безперервного зберігання смуги
6	Формувальний, зварювальний та калібрувальний вузол	1 компл	Включає попереднє вирівнювання та охолодження
7	Високочастотний твердотільний зварювальний апарат	1 компл	Високочастотне зварювання ERW
8	Комп'ютеризована пила для різання, що летить.	1 компл	Різання по довжині (комп'ютер / фрезерна пилка)
9	Автоматична пакувальна машина	1 компл	Упаковка та зв'язування труб
10	Система керування електроустаткуванням	1 компл	Синхронізація лінії на базі ПЛК

 

Основні переваги трубопрокатного стану MG219
Верстат MG219 розроблений для забезпечення низької загальної вартості володіння середніх і великих виробників зварних труб. Наведені нижче переваги пояснюють, чому цей трубопрокатний стан широко вибирається порівняно з лініями конкуруючих прокатних станів для зварних труб ERW в тому ж діапазоні діаметрів.

● Більш висока продуктивність по товщині стінок: Завдяки діапазону товщини стінок 2,5–8,0 мм, MG219 може виробляти конструкційні та зварні труби класу API, з якими не можуть впоратися дрібніші трубопрокатні стани, відкриваючи доступ до ринків з вищою маржею.

● Безперервне виробництво без зупинок: Спіральний акумулятор та автоматичний зварювальний апарат CO₂ дозволяють трубопрокатному стану працювати на повній швидкості під час зміни рулонів, максимізуючи добову продуктивність.

● Зварювання твердотілим високочастотним електродом: Більш висока ефективність, менше енергоспоживання та більш стабільна якість зварювання, ніж у вакуумних трубних зварювальних апаратів, - знижує експлуатаційні витрати на тонну готової труби.

● ●Точний контроль довжини: керована комп'ютером літальна пила забезпечує точність різання ±6 мм, що відповідає вимогам стандартів для конструкційних труб і труб API.

●Міцна рама: лінія розрахована на рулони вагою до 10 тонн і товщу смугу, що забезпечує жорсткість та тривалий термін служби при цілодобовому виробничому навантаженні.

●Комплексне постачання «під ключ»: від розмотувача до пакувальної машини, кожна станція поставляється та інтегрується компанією MaxMach, що спрощує встановлення, навчання та післяпродажне обслуговування.

 

Технологічний процес виробництва на трубопрокатному стані
Трубопрокатний стан MG219 перетворює сталеву смугу в готову зварювальну трубу за допомогою безперервного автоматизованого процесу:
● Завантаження сталевої рулонної стрічки → Розмотування
● Подача смуги → Лопаточна головка → Вирівнювання → 5-валкова обробка, що вирівнює
● Різання та зварювання встик CO₂ (з'єднання рулонів)
● Спіральне накопичення (безперервна буферизація смуги)
● Прокатка → Відкриття круглої труби
● Індукційне зварювання HF → Формування зварного шва
● Зняття зварного шва (внутрішній та зовнішній) → Полірування зварного шва → Водяне охолодження
● Калібрування та випрямлення → Остаточний контроль розмірів
● Комп'ютерне регулювання довжини (5–8 м)
● Автоматична упаковка → Труби в пучках, готові до відвантаження

 

Області застосування трубопрокатного стану MG219
Труби, що виробляються на трубопрокатному стані MG219, широко використовуються в різних галузях промисловості завдяки більшому діаметру та більшій товщині стінок.
●Конструкційна сталь для будівництва: колони, балки та несучі труби для висотних будівель, стадіонів та промислових підприємств
●Будівництво та будівельні ліси: труби для будівельних лісів великої вантажопідйомності, опори опалубки та часові конструкції
●Транспортування нафти, газу та рідин: труби ERW для розподілу води, газу та нафти (марка API 5L)
●Труби для механічних та машинобудівних систем: гільзи гідравлічних циліндрів, приводні вали, рами машин та компоненти важкого обладнання
●Інфраструктура: стовпи дорожніх огорож, опори вуличного освітлення, опори світлофорів та конструкції дорожніх знаків
●Автомобільна та комерційна техніка: рами шасі, корпуси осей та конструктивні посилення
●Зварні сталеві труби загального призначення: для розподілу, забиття паль та застосування в системах середнього тиску

 

Популярні Мітки: трубопрокатний стан mg219, Китай трубопрокатний стан mg219 виробники, постачальники, завод